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　　1 電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)成本控制現(xiàn)狀
　　
　　1.1 成本意識淡薄，觀念滯后
　　隨著經(jīng)濟(jì)與市場的發(fā)展，電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不能再將成本管理簡單地等同于降低成本。因為電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不僅要關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且要關(guān)注全員、全過程、全方位的成本控制，還要關(guān)注其產(chǎn)品能在市場上實現(xiàn)的效益。適應(yīng)瞬息萬變的環(huán)境，以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢，是現(xiàn)代電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)必須考慮的首要問題。
　　的確，在相關(guān)指標(biāo)不變的情況下，降低成本支出的絕對額，會相應(yīng)增加企業(yè)的效益。然而，在各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)生變化的情況下，有時增加成本支出的絕對額，反而也會增加企業(yè)的收益。因此，現(xiàn)代企業(yè)成本管理的內(nèi)容不僅僅是孤立地降低成本，其目的是從成本與效益的對比中尋找成本最小化。
　　1.2 成本管理理論和內(nèi)容僵化
　�。�1）只注重生產(chǎn)過程的成本管理，忽視供應(yīng)過程和銷售過程的成本管理。購買設(shè)備、原材料，勞動力使用等都是由企業(yè)自主決定。因此，不加強(qiáng)供應(yīng)過程的成本管理，盲目采購，勢必提高生產(chǎn)投入的成本。在銷售方面，企業(yè)也要進(jìn)入市場，產(chǎn)品往哪兒銷售、銷售給誰、采取什么手段等等，這都是企業(yè)經(jīng)營管理的重要組成部分，也是銷售過程成本管理的重要內(nèi)容。因為不同的銷售方式或手段，銷售成本的高低不同。另外，隨著銷售自主權(quán)的擴(kuò)大和市場競爭的激烈，企業(yè)在銷售過程發(fā)生的成本，在產(chǎn)品成本中的比重也會加大。
　�。�2）只注重投產(chǎn)后的成本管理，忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計以及生產(chǎn)要素合理組織的成本管理。產(chǎn)品投產(chǎn)后，降低各種消費(fèi)、提高生產(chǎn)效率當(dāng)然是降低成本的一條途徑。但是，如果產(chǎn)品設(shè)計本身不合理，存在過剩功能，生產(chǎn)投入要素組合不合理，不能充分利用生產(chǎn)要素，那么必然造成先天的成本缺陷，給投產(chǎn)后的成本管理帶來困難。另外，產(chǎn)品投產(chǎn)后的成本管理，由于投入要素價格的不可控制等客觀因素影響，使其處于想管又管不住的境地。產(chǎn)品投產(chǎn)前的成本管理，主要受企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)決策水平的影響，可控性很大，但目前卻沒有得到應(yīng)有重視，使其置于該管又沒人管的境地。
　�。�3）只注重產(chǎn)品成本本身水平高低，忽視成本效益水平的高低。長期以來，在評價電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)成本管理水平時，往往把成本的升降作為唯一的標(biāo)準(zhǔn)。電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的目標(biāo)是提高經(jīng)濟(jì)效益，但它畢竟不是電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的唯一目標(biāo)，尤其在我國目前投入要素價格不盡合理，而且處于上漲趨勢的情況下，片面強(qiáng)調(diào)降低成本，把成本降低水平作為評價成本管理水平的標(biāo)準(zhǔn)，勢必會打擊電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)成本管理的積極性，造成弄虛作假或者完全放棄成本管理的局面。
　　1.3 成本管理方法和手段的老化
　　從成本管理的方法和手段看，沒能形成真正科學(xué)、系統(tǒng)的成本管理方法體系。經(jīng)過幾十年的成本管理理論與實踐的探索，在理論上提出了建立成本預(yù)測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本監(jiān)督、成本考核和成本分析的成本管理方法體系。但在如何使這個方法體系科學(xué)化、系統(tǒng)化，形成有機(jī)聯(lián)系方面，還存在很多問題。尤其是事前成本管理與事中成本管理和事后成本管理嚴(yán)重脫節(jié)，因此，電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)缺少科學(xué)的成本管理目標(biāo)，勢必造成事中成本管理和事后成本管理的盲目性。
　　1.4 成本核算體系不健全，成本考核監(jiān)督制度不完善
　　建立完善的成本核算體系是構(gòu)成電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)成本管理工作的基礎(chǔ)。雖然電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)較多地推行了二級成本核算制度，但不少企業(yè)明顯反映出廠（公司）級成本核算與車間成本核算脫節(jié)。而科學(xué)規(guī)范銜接廠（公司）級成本核算與車間二級成本核算，是保證電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)成本核算工作有效運(yùn)行的關(guān)鍵，在企業(yè)成本管理中具有非常重要的作用。
　　從目前多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)來看，雖采取了多種成本考核監(jiān)督辦法，對于成本費(fèi)用的控制和考核有積極的作用，并取得了很好的成效。然而，有的企業(yè)由于控制成本費(fèi)用的項目不全面，而且不具體，導(dǎo)致對成本費(fèi)用的控制往往不能落到實處，進(jìn)而達(dá)不到預(yù)先所期望的成本管理目標(biāo)。
　　
　　2 電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)成本控制對策
　　
　　2.1 要樹立戰(zhàn)略性成本意識，在成本管理中融入成本文化思想
　　成本意識是現(xiàn)代成本管理中一個最基本的立足點。我國電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)必須樹立現(xiàn)代完整意義上的成本意識，表現(xiàn)為：一是把降低成本的工作從管理部門擴(kuò)展到供應(yīng)、生產(chǎn)和設(shè)計等各個部門，真正形成全過程、全員式、全方位的成本意識；二是降低成本從戰(zhàn)略布局的高度加以定位，即從選擇開發(fā)項目種類、規(guī)模起就注入成本思考，確立科學(xué)發(fā)展觀的“戰(zhàn)略成本意識”。
　　成本文化是企業(yè)文化的一個重要方面。電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)要想真正發(fā)揮成本文化的作用，就必須在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建成本文化，在成本管理中融入成本文化思想。

　　2.2 進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組，實行供應(yīng)鏈管理，實現(xiàn)戰(zhàn)略性的成本削減
　　戰(zhàn)略性成本管理思想為企業(yè)降低成本和獲取競爭優(yōu)勢提供了更多的手段和方法，我國電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)必須站在戰(zhàn)
　　略的高度，進(jìn)行戰(zhàn)略性的成本削減，以適應(yīng)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的深刻變化。業(yè)務(wù)流程重組是指企業(yè)在信息時代激烈競爭的形勢下對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行徹底的重新設(shè)計，以實現(xiàn)在關(guān)鍵業(yè)績上、如成本、質(zhì)量、服務(wù)和響應(yīng)速度，取得突破性的進(jìn)展。流程重組可以從兩個方向上展開：一是跨職能的流程整合，即將被不同職能部門分割的流程重新連接起來，主要涉及到組織結(jié)構(gòu)的變化、全新的工作設(shè)計、評價指標(biāo)與激勵措施的重新設(shè)計等；二是職能間的流程簡化，指將內(nèi)部的檢查控制、簽字流程的簡化，這需要信息技術(shù)手段來實現(xiàn)。通過業(yè)務(wù)流程重組，可以降低成本，消除非增加價值部分，并可以提高企業(yè)的應(yīng)變力和顧客滿意度，從而獲取競爭優(yōu)勢。
　　2.3 在我國電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)中創(chuàng)造條件，逐步推行作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理
　　作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理形成于高新技術(shù)生產(chǎn)制造系統(tǒng)，是一種以成本管理為基礎(chǔ)但卻超越成本管理本身的一種企業(yè)先進(jìn)管理方法。它會帶動整個電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)管理思維的變革，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境的轉(zhuǎn)變。對于我國正處于改制中的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)來說，部分具有運(yùn)用ABC條件的企業(yè)、或者企業(yè)中的某一部門可以先行實踐，進(jìn)行局部的試點。實踐表明即使是局部應(yīng)用，對于促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力，都起著推動作用。而企業(yè)競爭力的提高、效益的增加，從長期看又會促進(jìn)技術(shù)裝備自動化水平的提高，從而為戰(zhàn)略成本管理的實施提供更廣闊的天地。因此，要防止走入“等待完全符合條件再實施”的誤區(qū)，貽誤時機(jī)。從我國實際情況出發(fā)，運(yùn)用ABC和ABM不一定是局限在形式上。作業(yè)成本管理是基于ABC發(fā)展起來的一種管理思想，可用于產(chǎn)品設(shè)計、定價、顧客獲利能力分析、質(zhì)量管理等諸多方面，而且可先行于作業(yè)成本法。所以，我國電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在運(yùn)用作業(yè)成本法和作業(yè)成本管理時，首先通過成本效益分析判斷其是否能為企業(yè)增效，因為作業(yè)成本法需要信息的支持，在信息收集和處理系統(tǒng)建設(shè)方面往往需要付出很大的代價；其次，作業(yè)管理是指針對一項產(chǎn)品或服務(wù)的功能效果進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)研，從而掌握如何可以以最低的成本達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的途徑，換句話說，其目的是為了在達(dá)到顧客最低水平滿意度的同時盡量提高產(chǎn)品的質(zhì)量或價值。
　　2.4 加快成本管理電子化建設(shè)步伐
　　利用以計算機(jī)技術(shù)為中心的信息管理手段己成為完善現(xiàn)代成本管理的必然趨勢。然而，從現(xiàn)實的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)來看，有些企業(yè)電算化只是簡單地停留在模仿替代手工核算階段，無法進(jìn)行預(yù)測和事中控制；產(chǎn)供銷和財務(wù)、人事子系統(tǒng)獨立分割，尚未形成有機(jī)聯(lián)系的整個企業(yè)管理信息系統(tǒng)；電算化信息系統(tǒng)提供的只是財務(wù)賬目和會計報表信息，不能充分反映成本管理需求的信息。因此，我國電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)必須加快電算化核算型向管理型轉(zhuǎn)變；將會計信息系統(tǒng)有機(jī)地融入企業(yè)整個管理系統(tǒng)。通過電算化的應(yīng)用，為現(xiàn)代成本管理提供可靠的依據(jù)。
　　
　　參考文獻(xiàn)
　�。�1］孫茂竹. 成本管理學(xué)［M］.北京：中國人民大學(xué)出版社，2003.
　�。�2］劉定輝.工業(yè)企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀與對策［J］.會計之友，2004，（12）：40.
　　［3］溫金平.論降低工業(yè)企業(yè)成本的途徑［J］.經(jīng)濟(jì)師，2003，（6）：263.
　�。�4］林萬祥.現(xiàn)代成本管理論［M］.北京：中國財政經(jīng)濟(jì)出版社，2005

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