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內(nèi)容簡介：振動電機耗電量大，效率又不高，這是我國注重異步振動電機效率的緣由。我國運用的振動電機普遍為普通電機，其效率大有進步的空間�？v觀這兩年，針對高效振動電機的類似活動還有很多。這足以說明兩點：其一，顯現(xiàn)我國對異步振動電機效率的高度注重；其二，高效振動電機在我國運用較少，還需再加把勁宣傳推行。

     礦山機械制造業(yè)是國家建立獨產(chǎn)工業(yè)體系的基礎，是國民水泥設備經(jīng)濟的支柱行業(yè)，對國家的發(fā)展有著很大的影響。隨著城鎮(zhèn)化西進、區(qū)域振興、高速鐵路、高速公路、核電建設、保障性住房建設和水利投資力度的加大，“十二五”期間振動電機市場需求將繼續(xù)放大。
　　
　　近幾年來，振動電機市場需求旺盛，2012年機械工業(yè)全累計完成工業(yè)總產(chǎn)值18億元，同比增長30%。其中120種主要機械產(chǎn)品中，有102種產(chǎn)品產(chǎn)量實現(xiàn)增長，其中振動電機行業(yè)增長速度最快。我國已經(jīng)進入礦山機械生產(chǎn)、消費、出口大國的行列，但大而不強。

振動電機概述：
    振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機廣泛的應用在水電建設、火力發(fā)電、冶金、輕工等工業(yè)部門。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉(zhuǎn)速度分類等六種分類。

振動電機的運行軌跡：
    振動機械設備利用振動電機作為簡單可靠而有效的動力。振動電機在振動體上按照不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。振動電機主要有以下運行軌跡：
    圓或橢圓振動
    振動體的振動軌跡在水平面上的投影是一條直線，而在垂直面上的投影為一圓或橢圓者，其振動形式稱為圓或橢圓型振動。通常將一臺振動電機安裝在振動機械機體上，既可產(chǎn)生這種運動。圓形或橢圓形振動發(fā)生在與振動電機轉(zhuǎn)軸相垂直的平面上，其形式則看振動電機與整機重心的相對位置而定。
    直線振動
    振動體的振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線者，其振動形式稱為直線型振動。將兩臺相同型號的振動電機安裝在振動機械機體上，使兩個轉(zhuǎn)軸處于互相平行的位置，運行時電機轉(zhuǎn)向相反，則兩臺電機運轉(zhuǎn)必然同步，機體產(chǎn)生直線形振動。
    復合振動
    振動體的振動是由兩組激振系統(tǒng)產(chǎn)生的，其振動形式稱為復合型振動。一般有雙頻復合型及雙幅復合型兩種形式。某些特殊性能的振動篩分設備，使用兩臺不同型號不同轉(zhuǎn)速的振動電機，分裝于篩分機械的進料端和出料端，使進料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動，篩分機械的中部重疊兩種振動，使篩分機械起到更有效的篩分作用。
    旋振動
    振動體的振動軌跡在水平面上的投影是一圓或橢圓者，其振動形式稱為旋振動。旋振動又可分為平旋型振動、渦旋型振動、復旋型振動三種形式。當振動體的振動軌跡在垂直面上的投影為一水平直線者，其振動形式稱為平旋型振動；當振動體的振動軌跡在垂直面上的投影為一斜直線者，其振動形式稱為渦旋型振動；當振動體的振動軌跡在垂直面上的投影為一圓或橢圓者，其振動形式稱為復旋型振動。通常由立式振動電機激振的振動機械產(chǎn)生旋振動，其振動形式則看立式振動電機兩端激振塊的夾角而定。也可將兩臺臥式振動電機安裝在振動設備兩側(cè)，使其轉(zhuǎn)軸呈一設定的角度，則振動機械也將產(chǎn)生旋振動。

振動電機的工作原理：
    振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便，JZO、YZU、VB，XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型號的振動電機為通用型振動電機。可以應用于一般振動機械，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應用在水電建設、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。

振動電機的技術參數(shù)：
    1、由特殊設計的電機外加偏心塊組成，當電機旋轉(zhuǎn)時，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機傳遞給振動機械。
    2、振動電機只需調(diào)節(jié)兩端外側(cè)的偏心塊，使之于內(nèi)側(cè)偏心塊形成一定的夾角，就可無級調(diào)整激振力。
    激振力：Fm=G/g×r×ω2
    G：偏心塊質(zhì)量
    g：重力加速度
    r：偏心塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸的距離
    ω：電機旋轉(zhuǎn)角頻率
    振幅：S=1.8/(N/100）2×Fm/G
    Fm：激振力（N）　G：參振重量　N：轉(zhuǎn)速　S：雙振幅（mm）

振動電機的優(yōu)點：
    ⒈激振動力與功率配合得當，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低。
    ⒉因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。
    ⒊振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源步率，而振動電機的振動頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。
    ⒋受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動電機中，這種變化就非常小。
    ⒌多機組合，可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。
    ⒍可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。
    ⒎只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級調(diào)整激振力和振幅。
    ⒏維護保養(yǎng)簡單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整，重量調(diào)整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。
    ⒐規(guī)格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。

振動電機的使用維護：
    振動電機與振動機械連接平面粗糙度均應為3.2或更高
    ⑴、繞組的絕緣，如受潮應采用相應方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應進行烘干處理。
    ⑵、電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應及時更換。
    ⑶、機體是否完好，如有損壞請與我們聯(lián)系以便更換。
    將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。
    振動電機運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
    安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照　直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。否則應變更一臺電機的電源相序，使兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向相反，才能保證物料的均勻走向。

振動電機的保養(yǎng)：
    振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。
    振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。
    振動電機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)。
    振動電機允許有適量的軸向游隙。軸與軸承為動配合。
    采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調(diào)整，則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。
    振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內(nèi)不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應定期檢。

振動電機的激振調(diào)節(jié)：
    振動電機出廠時激振力均調(diào)至80%，需海運時（出口）激振力調(diào)至0%。使用時按下列步驟進行調(diào)節(jié)：
    臥式振動電機
    ⑴、放松防護罩緊固螺釘，拆下兩端防護罩；
    ⑵、激振力小于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機（不包含此四種規(guī)格），外偏心塊為可調(diào)塊，表面裝有標明最大激振力百分數(shù)的標尺，內(nèi)偏心塊為固定塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側(cè)外偏心塊壓緊螺栓，兩側(cè)外偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線，調(diào)至所需激振力，擰緊外偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；
    ⑶激振力大于或等于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機（包含此四種規(guī)格），外偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉(zhuǎn)軸上，不能轉(zhuǎn)動。內(nèi)偏心塊為可調(diào)塊，外表面裝有標明最大激振力百分數(shù)的標尺，使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。旋松兩側(cè)內(nèi)偏心塊壓緊螺栓，兩側(cè)內(nèi)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使內(nèi)偏心塊上的激振力標尺刻線對準外偏心塊上的開縫，調(diào)至所需激振力，擰緊內(nèi)偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；
    注意：除特殊應用情況外，振動電機轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的位置必須相對應，兩端偏心塊百分數(shù)的設定必須相等，否則振動電機會產(chǎn)生巨大的錯向激振力，損傷電機的振動機械。
    立式振動電機
    ⑴、激振力的調(diào)節(jié)：卸下附加塊壓緊螺栓，通過增減附加塊的數(shù)量來調(diào)節(jié)激振力；
    ⑵、上、下偏心塊夾角的調(diào)節(jié)：上偏心塊為固定塊，下偏心塊為可調(diào)塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線，下偏心塊外表面裝有標明旋轉(zhuǎn)角度的標尺，旋松下偏心塊壓緊螺栓，轉(zhuǎn)動下偏心塊，使下偏心塊上的角度標尺刻線對準轉(zhuǎn)軸基準刻線，調(diào)至所需角度，擰緊下偏心塊壓緊螺栓；如需調(diào)節(jié)上偏心塊角度，也可按相應方法調(diào)節(jié)。

振動電機的連接電源：
    振動電機的出電纜由于要承受振動，所以應選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應墊有柔軟的絕緣材料，以免摩擦損傷電纜。四芯電纜的接地線，一端與接線盒內(nèi)的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。小型號振動電機，機殼上沒有接線盒，使用重型三芯電纜直接從電機內(nèi)部接線。在電機的底腳附近裝有接地螺釘，使用時必須可靠接地。
    注意事項
    振動電機出線電纜為易損件，常因振動摩擦損傷，導致電機缺相運行，損壞電機。用戶應經(jīng)常檢查電纜狀況，如有磨損應及時更換同型號電纜。
    振動源三相異步電動機為各類振動機械通用激振源。如振動給料機，振動輸送機、振動烘干機、振動放礦機、振動落砂機、振動篩分機、料倉的振動防閉塞等�？蓮V泛應用于電力、建材、糧食、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造、鐵道、水泥、港口等待業(yè)，深受全國廣大用戶歡迎。

振動電機的常見故障處理
    1、開機后，電機不啟動，應檢查：
    1）電源是否缺相；
    2）電機是否斷相；
    3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；
    2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應檢查：
    1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；
    2）地腳螺旋拴是否上緊；
    3）主機振動加速度是否符合使用要求；
    3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；
    4、在兩臺振動電機同時工作的振動設備中，當其轉(zhuǎn)相不符合要求時，一定要單臺調(diào)其相序，不要調(diào)兩臺振動電機總電源的相序。

　　縱觀這兩年，針對高效振動電機的類似活動還有很多。這足以說明兩點：其一，顯現(xiàn)我國對異步振動電機效率的高度注重；其二，高效振動電機在我國運用較少，還需再加把勁宣傳推行。

　　我國注重異步振動電機效率，緣于我國所運用的振動電機產(chǎn)品普遍耗能高。振動電機作為機械設備的動力源，在國民經(jīng)濟樹立的各個范疇得到普遍應用，耗電量龐大。數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，我國電機裝機總?cè)萘恳堰_4億多千瓦，年耗電量達1.2萬億千瓦時，耗電量約占全國工業(yè)電耗的60%左右，占全國總電耗的50%。以北京為例，工業(yè)系統(tǒng)振動電機裝機容量約2000萬千瓦，年耗電量約450億千瓦時，占工業(yè)系統(tǒng)電耗的75%左右。

　　但是，我國運用的振動電機普遍為普通電機，其效率大有進步的空間。目前我國運用的Y系列電機占總量的90%，這種電機開發(fā)于上世紀90年代，其平均效率僅有87.3%，而最新系列電機的效率高達91.7%。與興隆國度比，我國電機的平均效率低3~5個百分點，運轉(zhuǎn)效率低10~20個百分點。若是能把這3~5個百分點補足，我國每年即可節(jié)約500億千瓦時以上的電量。

　　振動電機耗電量大，效率又不高，這是我國注重異步振動電機效率的緣由。固然往常大家曾經(jīng)開端注重，但是，在推行高效電機過程中，相關單位仍需再加一把勁。

　　高效電機的應用真實太少。我國具備設計、消費、測試高效振動電機才干的企業(yè)只需30~50家，高效振動電機市場范圍僅占全部市場的10%~15%，而且這些高效電機的90%還用于出口。

　　另外，高效振動電機主要依賴進口，招致價錢昂貴，這也是推行困難的一大緣由。這需求國度加大對國內(nèi)振動電機制造企業(yè)的扶持，令國產(chǎn)產(chǎn)品盡快構(gòu)成市場競爭力。

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