|
|
| 如何提高電機(jī)修理維護(hù)的效率？ |
| 內(nèi)容簡(jiǎn)介：1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，要有較高的效率和功率因數(shù)2電動(dòng)機(jī)的使用壽命要長(zhǎng)，應(yīng)安全可靠；3電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合節(jié)能節(jié)電原則本文就電機(jī)修理實(shí)踐中如何完成節(jié)能挖潛的任務(wù)提出幾種節(jié)能節(jié)電的工藝。 |
節(jié)能挖潛是當(dāng)前我國各工礦企業(yè)面臨的共同課題，電機(jī)修理部門也同樣承擔(dān)著節(jié)能挖潛的任務(wù)。交流電機(jī)的合理使用至少應(yīng)符合以下要求： 1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，要有較高的效率和功率因數(shù)2電動(dòng)機(jī)的使用壽命要長(zhǎng)，應(yīng)安全可靠；3電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合節(jié)能節(jié)電原則本文就電機(jī)修理實(shí)踐中如何完成節(jié)能挖潛的任務(wù)提出幾種節(jié)能節(jié)電的工藝。
在修理電動(dòng)機(jī)的過程中發(fā)現(xiàn),由于種種原因,修理者都很難嚴(yán)格按修理規(guī)范進(jìn)行,電機(jī)質(zhì)量不能得到保證。為此,筆者對(duì)電機(jī)修理中需要注意的幾個(gè)問題作了一些分析,供大家維修時(shí)參考。 (l)燒毀電機(jī)的繞組需要拆除時(shí),為拆除方便,要加熱使絕緣漆軟化,對(duì)于個(gè)人修理時(shí),由于加熱工具所限,溫度難以控制,這時(shí)就要注意,加熱溫度不能過高,一般不超過150一180oC。因?yàn)闇囟冗^高,則鐵心硅鋼片易氧化,磁性減弱,修復(fù)后的電機(jī)損耗增加,效率降低。 (2)新線圈繞制時(shí),新線圈的尺寸大小非常重要。線圈過大,浪費(fèi)材料,電機(jī)端蓋不好安裝,且修復(fù)后電機(jī)繞組電阻和漏電抗增大,空載損耗增大;線圈過小,則給下線和整形帶來不便,尤其是線徑小,匝數(shù)多,槽滿率高的繞組,整形時(shí)鐵心端口絕緣紙撐破而發(fā)生對(duì)地短路的現(xiàn)象。 (3)修復(fù)的電機(jī)需浸漬絕緣漆,它能有效地填充縫隙,防止潮氣侵蝕,改善散熱,提高電機(jī)的絕緣水平。值得注意的是,浸漆時(shí),溫度過高,絕緣漆中溶劑揮發(fā)過快,漆不能充分流入;溫度過低,潮氣易侵入電機(jī)。浸漆的次數(shù)要根據(jù)電機(jī)工作環(huán)境而定,相對(duì)溫度較高時(shí),可多浸一次。
1、 改用磁性槽楔的節(jié)能措施1常用磁性槽楔的種類和性能電機(jī)修理時(shí)，如果將普通竹楔或環(huán)氧板槽楔更換成磁性槽楔，就有可能達(dá)到改善電機(jī)性能和節(jié)能節(jié)電的目的。尤其開口槽高壓異步電動(dòng)機(jī)改用磁楔后，修理實(shí)踐證明節(jié)能效果顯著。這是因?yàn)榇判圆坌苁箽庀洞琶芊植稼呌诰鶆颍档妄X諧波的影響，降低脈振損耗和表面損耗，并使有效氣隙長(zhǎng)度縮短，所以能夠改善電機(jī)氣隙磁勢(shì)波形，減少空載電流，改善功率因數(shù)，降低電機(jī)鐵耗，降低溫升，提高電機(jī)效率，并減少電磁噪聲、振動(dòng)、延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命等。
采用磁性槽楔，可使鐵損降低40%～60%，效率提高1%～2%，溫度降低10%～20%，功率因數(shù)、電磁噪聲、振動(dòng)均有改善。表1為各種磁性槽楔的物理性能。
電機(jī)修理中幾種節(jié)能節(jié)電的方法王 英（江西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江西 南昌330032）摘 要：就電機(jī)修理中如何完成節(jié)能挖潛的任務(wù)提出了幾種節(jié)能節(jié)電的方法。
B文章編號(hào)：1673-0097（2007）03-0020-(02)0 前言節(jié)能挖潛是當(dāng)前我國各工礦企業(yè)面臨的共同課題，電機(jī)修理部門也同樣承擔(dān)著節(jié)能挖潛的任務(wù)。交流電機(jī)的合理使用至少應(yīng)符合以下要求：
（1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，要有較高的效率和功率因數(shù);（2）電動(dòng)機(jī)的使用壽命要長(zhǎng)，應(yīng)安全可靠；（3）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合節(jié)能節(jié)電原則本文就電機(jī)修理實(shí)踐中如何完成節(jié)能挖潛的任務(wù)提出幾種節(jié)能節(jié)電的工藝。
1 改用磁性槽楔的節(jié)能措施（1）常用磁性槽楔的種類和性能電機(jī)修理時(shí)，如果將普通竹楔或環(huán)氧板槽楔更換成磁性槽楔，就有可能達(dá)到改善電機(jī)性能和節(jié)能節(jié)電的目的。尤其開口槽高壓電動(dòng)機(jī)改用磁楔后，修理實(shí)踐證明節(jié)能效果顯著。這是因?yàn)榇判圆坌苁箽庀洞琶芊植稼呌诰鶆颍档妄X諧波的影響，降低脈振損耗和表面損耗，并使有效氣隙長(zhǎng)度縮短，所以能夠改善電機(jī)氣隙磁勢(shì)波形，減少空載電流，改善功率因數(shù)，降低電機(jī)鐵耗，降低溫升，提高電機(jī)效率，并減少電磁噪聲、振動(dòng)、延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命等。
采用磁性槽楔，可使鐵損降低40%～60%，效率提高1%～2%，溫度降低10%～20%，功率因數(shù)、電磁噪聲、振動(dòng)均有改善。表1為各種磁性槽楔的物理性能。
（2）改用磁楔的節(jié)能效果電動(dòng)機(jī)改用磁楔的試驗(yàn)結(jié)果和經(jīng)濟(jì)效果見表2。
槽楔種類鐵耗PFE/K定子繞組溫升/℃啟動(dòng)電流倍數(shù)啟動(dòng)力矩倍數(shù)功率因數(shù)效率%每年連續(xù)運(yùn)行5000小時(shí)節(jié)電/KW·h每年節(jié)約價(jià)值/元JS137-4260KW6KVYR800-106KVJSQ158-6550KW6KVJSQ157-6460KW6KV非磁楔#349磁性槽楔非磁楔#349磁性槽楔非磁楔M CI磁楔非磁楔M C2磁楔10.75.4517.59.321.199.2518.3810.7641.834.55845----5.65.43--5.585.51--1.060.91--1.691.63--0.910.920.780.80----9192.793.895.4----2625041000597005970016212378346222092 膠粘劑在電機(jī)修理中的應(yīng)用將各種膠粘劑用在電機(jī)修理過程中，可縮短檢修周期，降低修理費(fèi)用，提高節(jié)能節(jié)電的效果。比如，以往碰到滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈配合表面磨損時(shí)，總是采取鍍鉻、噴鍍、噴涂、鑲套、墊銅皮，在配合表面上“打毛”等辦法來修復(fù)，這些處理方法的缺點(diǎn)是成本高、操作不便、費(fèi)工時(shí)，尤其是墊銅皮和“打毛”的辦法，不能保證修理質(zhì)量。如能采用農(nóng)機(jī)#2膠粘劑進(jìn)行處理，可避免上述缺點(diǎn)。修理實(shí)踐表明，對(duì)于磨損的軸承配合表面只要磨損值小于0.2mm，便可應(yīng)用農(nóng)機(jī)#2膠粘劑處理。
2 電動(dòng)機(jī)改用磁楔的試驗(yàn)結(jié)果和經(jīng)濟(jì)效果地腳螺絲松動(dòng)等問題。
農(nóng)機(jī)#2膠粘劑是以樹脂（甲）和固化劑（乙）組成的常溫固化型的膠粘劑。具有以下特點(diǎn)：
（1）固化速度快，適用于應(yīng)急修理。當(dāng)室溫為25℃時(shí)，2～3小時(shí)后方可使用；（2）粘接工藝簡(jiǎn)便，不需特殊加熱和使用固化設(shè)備；（3）粘接強(qiáng)度高，密封性好；（4）耐油耐水耐一般化學(xué)藥品；（5）耐熱性能：
120℃以下；（6）抗剪強(qiáng)度：鋼與鋼，200kg/cm2黃銅與黃銅，180kg/cm2鋁與鋁，160～180kg/cm2（7)無毒不易燃。
3 軸瓦襯套補(bǔ)焊修復(fù)法大型電機(jī)和早年生產(chǎn)的某些中型電機(jī)所采用的軸承大都是巴氏合金澆注的滑動(dòng)軸承。滑動(dòng)軸承經(jīng)長(zhǎng)期使用后，軸承工作間隙被磨損超限，或?qū)⑤S襯磨偏，失去正常的幾何形狀，以及形成某些局部缺陷，如裂紋、傷疤等。為使軸承恢復(fù)正常使用能力，使工作表面達(dá)到所需精度，幾何形狀符合標(biāo)準(zhǔn)要求，往往重新澆注軸瓦。這樣做要花費(fèi)許多工時(shí)，使用許多貴重的巴氏合金。
有時(shí)也會(huì)碰到這種情況：在重新鑄瓦時(shí)，襯套表面出現(xiàn)局部缺陷，如氣孔、裂紋、傷疤等，但整體澆鑄質(zhì)量良好，這時(shí)如果返工重鑄，將造成很大浪費(fèi)。
對(duì)上述瓦襯缺陷，如能采取局部補(bǔ)焊修復(fù)法，將會(huì)節(jié)省許多工時(shí)和貴重的合金材料，但要注意以下幾點(diǎn)：
（1)施焊過程中要注意氧化和過熱問題。施焊部位如果冒出大量白煙，則表明燒損厲害，火焰太大和太近。焊道表面如果產(chǎn)生波紋或氧化層過厚，則說明氧化厲害。如果焊道表面光滑、有花紋，也說明過度燒損。
（2）焊層不溶合是因?yàn)閮蓪雍肝锉谎趸锔糸_，邊緣呈圓棱，并有小氣孔產(chǎn)生，這說明溫度太低或焊層太厚。
（3)質(zhì)量要求：要求細(xì)晶粒，防止過熱產(chǎn)生樹枝狀結(jié)晶;溫度要適當(dāng)，防止夾雜氣泡，瓦口和尖角以及兩端焊接的質(zhì)量要高。
4 采用無溶劑漆浸漬線圈采用無溶劑漆浸漬工藝是目前技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果最好的絕緣處理方式，特別適合電機(jī)修理單位。對(duì)于定子線圈可采用手工滴浸工藝，對(duì)于轉(zhuǎn)子可采用滾浸工藝。這樣就簡(jiǎn)化了浸漬設(shè)備，只要用漆槽、漆盤、加壓泵以及起重設(shè)備即可。
滴浸工藝可取得以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果：
（1）提高電機(jī)修理質(zhì)量：由于無溶劑漆能夠充分浸漬，填充飽滿，使線圈粘接牢固，改善電機(jī)導(dǎo)熱性能，提高機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
（2）縮短電機(jī)檢修周期：采用有溶劑漆，絕緣處理長(zhǎng)達(dá)48小時(shí)左右，而無溶劑漆只需幾個(gè)小時(shí)或十幾個(gè)小時(shí)，大大縮短了檢修周期，提高了生產(chǎn)效率，尤其對(duì)于搶修的電機(jī)更有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
（3）減少了動(dòng)力和材料消耗：以往使用#1032漆，有60% 溶劑揮發(fā)掉，利用率低，污染環(huán)境，而無溶劑漆滴浸工藝，漆的揮發(fā)物少，利用率達(dá)95%以上。
（4）由于滴浸工藝漆流失少，使定子和轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)外圓以及機(jī)座和轉(zhuǎn)軸上沾的漆很少，可減少清理余漆的勞動(dòng)量。
（5）減少了生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)面積，如采用通電加熱方式，還可節(jié)省烘房設(shè)備。
事實(shí)上，目前無溶劑漆已降為10～11元/kg，所以采用無溶劑漆不但質(zhì)量好，成本也低廉。
5 采用遠(yuǎn)紅外線加熱元件烘烤電機(jī)遠(yuǎn)紅外線加熱是20世紀(jì)70年代新出現(xiàn)的一種高效輻射加熱技術(shù)，用它加熱烘烤電機(jī)絕緣，加熱效率高，能縮短烘干時(shí)間，節(jié)約電能305～505KW h左右，并且漆膜附著牢固、質(zhì)量良好。這是因?yàn)殡姛嵩谕娂訜釙r(shí)，在其表面涂層能輻射出遠(yuǎn)紅外線。電機(jī)絕緣材料的高分子化合物能吸收這些遠(yuǎn)紅外線，使其內(nèi)部能級(jí)發(fā)生變化，產(chǎn)生高溫，所以烘干速度快、效率高。遠(yuǎn)紅外線加熱管可以購買成品，也可自行噴涂。
6 提高電機(jī)絕緣水平目前在修理低壓中小型電機(jī)時(shí)，普遍采用E級(jí)絕緣代替老電機(jī)A級(jí)絕緣，從而提高了電機(jī)的使用壽命。但隨著絕緣材料和絕緣處理工藝的發(fā)展，有必要把目前E級(jí)絕緣改為B級(jí)絕緣。通過這樣改進(jìn)的電機(jī)，經(jīng)過幾年的運(yùn)行證明，電機(jī)壽命延長(zhǎng)了，電機(jī)的運(yùn)行可靠性也提高了。
由E級(jí)改為B級(jí)絕緣，方法簡(jiǎn)便，只需改變槽絕緣，槽楔和NA引出線材料規(guī)格即可，因?yàn)?1032絕緣漆和QZ型電磁線均屬B級(jí)絕緣，不需更改。槽絕緣由原來的聚酯薄膜青殼紙改為聚酯纖維紙和聚酯薄膜復(fù)合紙（簡(jiǎn)稱DM D絕緣紙）即可。槽楔改用B級(jí)絕緣M DB軟槽楔或環(huán)氧板槽楔（#3240）。引接線采用JBQ型丁睛橡膠電纜，這樣所有的E級(jí)絕緣電機(jī)經(jīng)修理后，全部提升至B級(jí)絕緣水平。
采用DM D的優(yōu)點(diǎn);(1)可節(jié)省大量的B級(jí)云母制品；(2)跟舊絕緣結(jié)構(gòu)相比，嵌線操作方便。由上表可看出新舊絕緣方法工藝差別；(3)能減薄絕緣厚度，增大導(dǎo)線截面，降低銅耗；(4)降低成本；(5)因整體性好，可降低電機(jī)溫度。
高壓電機(jī)維修（gao ya dain ji wei xiu ）是因?yàn)殚L(zhǎng)期連續(xù)不斷使用，再加上使用者操作不當(dāng),，經(jīng)常發(fā)生電機(jī)故障，高壓電機(jī)維修應(yīng)該由專業(yè)的人員負(fù)責(zé)，保障電機(jī)運(yùn)行良好，高壓電機(jī)維修可以節(jié)約成本提高電機(jī)利用率。
一、拆機(jī)工藝要求：
1. 拆機(jī)過程中，做好各部件的原始記錄及標(biāo)記；
2. 檢查各機(jī)械公差尺寸，電氣參數(shù)；
3. 零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。
注意事項(xiàng)：原始記錄、標(biāo)記清晰，明了； 各參數(shù)尺寸準(zhǔn)確無誤。
二、清洗、噴漆
1.清洗要求把油污，灰塵清洗干凈；
2.噴漆均勻。
三、拆線清槽工藝要求：
1.拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長(zhǎng)度、出線位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄；
2.入烘、加熱、拉線；
3.清槽干凈，無毛刺。
四、繞制工藝要求：
1.確定線規(guī)、線徑無誤；
2.繞制排列、整齊、緊密；
3.云母半疊繞制、包扎；
4.模壓時(shí)間不低于60分鐘。
五、下線工藝要求：
1.線圈直線長(zhǎng)度一致，綁扎整齊、均勻、緊密；
2.槽楔長(zhǎng)度整齊一致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一，不可高出鐵蕊。
3.節(jié)距、并頭檢查無誤；
4.焊接牢靠；
5.出線準(zhǔn)確、無誤；
6.需做對(duì)地、匝間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。
六、浸漆、烘干工藝要求：
1.浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測(cè)絕緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除；
2.工件浸化前須入烘、浸漆時(shí)溫度不超過65℃；
3.工件入漆下沉30～40mm，浸泡時(shí)間、視工件大小，做到無氣泡冒出；
4.烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測(cè)其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘；
5.入烘前，一些重要部位要把漆抹干凈；
6.烘干出烘后趁熱除漆。
七、總裝：
1.總裝前，檢查電機(jī)電氣、機(jī)械尺寸；
2.零部件清先干凈；
3.一些易生銹處上防銹油漆；
4.按標(biāo)記總裝好電機(jī)；
5.總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手轉(zhuǎn)動(dòng)盤車靈活。
八、實(shí)驗(yàn)注意要點(diǎn)：
1.實(shí)驗(yàn)前，檢查其電氣性能，機(jī)械性能是否合格；
2.檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備是否安全到位，接線是否錯(cuò)誤；
3.地線接好；
4.手動(dòng)盤車是否靈活；
5.實(shí)驗(yàn)過程，多點(diǎn)檢測(cè)振動(dòng)、噪聲、溫度、電流等是否合格；
6.實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
九、機(jī)加工要求：
1.軸類焊接完，要上保溫棉；
2.動(dòng)平衡塊固定牢靠；
3.焊接無氣孔，無裂紋，無夾層，不缺肉；
4.工差尺寸要標(biāo)準(zhǔn)、精確；
5.機(jī)床工件完，要保養(yǎng)；
6.校動(dòng)平衡，應(yīng)該有支撐點(diǎn)，兩頭要平衡。
以上內(nèi)容由西安西瑪電機(jī)網(wǎng)絡(luò)部收集整理發(fā)布，僅為傳播更多電機(jī)相資訊、電機(jī)知識(shí)供讀者參考之用，不代表西瑪集團(tuán)同意或默認(rèn)以上內(nèi)容的正確性和有效性。讀者根據(jù)本文內(nèi)容所進(jìn)行的任何商業(yè)行為，西瑪集團(tuán)不承擔(dān)任何連帶責(zé)任。如果以上內(nèi)容不實(shí)或侵犯了您的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，西瑪電機(jī)網(wǎng)絡(luò)部將及時(shí)予以修正或刪除相關(guān)信息。
西安西瑪電機(jī)集團(tuán)網(wǎng)站： colorshairstudiocalgary.com |
| 西瑪新聞相關(guān)內(nèi)容 當(dāng)前文章：如何提高電機(jī)修理維護(hù)的效率？ |
永磁無刷直流電機(jī)PWM調(diào)制方式研究。
無刷直流電動(dòng)機(jī)模型2PWM調(diào)制方式對(duì)電流的影響永磁無刷直流電機(jī)在忽略凸極效應(yīng)時(shí)，定子三相繞組的自感和互感為常數(shù)，與轉(zhuǎn)子位置無關(guān)。
微電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模設(shè)計(jì)。
與一般壓鑄件不同，微電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)看似簡(jiǎn)單，但壁厚相差較大，端環(huán)壁厚、風(fēng)葉、導(dǎo)條較薄細(xì)。若模具設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致端環(huán)部分產(chǎn)生縮孔、疏松、氣孔以及導(dǎo)條、風(fēng)葉部分成形不足等質(zhì)量問題。
YE3電機(jī)和YE2電機(jī)、YX3電機(jī)的區(qū)別？
由于國內(nèi)目前Y,Y2，Y3系列電機(jī)基本都淘汰,所以YE3超高效節(jié)能電機(jī)節(jié)約能源、降低長(zhǎng)期運(yùn)行成本，非常適合紡織、風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)使用，靠節(jié)電一年可收回電機(jī)購置成本；直接啟動(dòng)、或用變頻器調(diào)速，可全面更換異步電機(jī)；
西安西瑪高壓電機(jī)維修的工藝流程簡(jiǎn)單介紹
西安西瑪高壓電機(jī)生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機(jī)時(shí)，要購真空浸漆設(shè)備，該設(shè)備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉(zhuǎn)，定子口朝上進(jìn)行雙面灌漆。
西瑪電機(jī)維修在生活中尤為重要。
西瑪電機(jī)本身如果過載，欠壓過壓，都會(huì)引起電機(jī)繞組故障。這不僅會(huì)對(duì)影響電機(jī)的使用效率，也會(huì)對(duì)我們的人身安全造成一定的威脅。電機(jī)維修在這個(gè)時(shí)候就顯得尤為重要。
電動(dòng)卷簾門電機(jī)常見故障及排除方法。
卷簾門在使用中經(jīng)常會(huì)遇到電機(jī)不啟動(dòng)的現(xiàn)象，卷簾門電機(jī)故障排除方法如下電機(jī) 線路斷路，處理方法是接通回路。以上為您概述的關(guān)于卷簾門電機(jī)故障排除方法。方便我們?nèi)粘Ｔ谟龅骄砗熼T電機(jī)故障時(shí)可以做簡(jiǎn)單的排除。
水泵電機(jī)繞組高壓改低壓的應(yīng)用
因爐水泵電機(jī)長(zhǎng)期工作在高溫、高壓爐水中，經(jīng)常出現(xiàn)爐水泵電機(jī)繞組損壞的情況，為提高爐水泵電機(jī)的運(yùn)行可靠性，特別是在有高溫爐水滲入電機(jī)繞組的非正常工況下的耐久性，經(jīng)過深入的調(diào)查研究和技術(shù)分析，以及借鑒其他兄弟單位的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。
交流電機(jī)專業(yè)名詞術(shù)語詳解。
交流電機(jī)與直流電機(jī)相比，由于沒有換向器（見直流電機(jī)的換向），因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，比較牢固，容易做成高轉(zhuǎn)速、高電壓、大電流、大容量的電機(jī)。
高壓同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行特點(diǎn)及故障處理方法。
由于同步電機(jī)的無功電流僅在電機(jī)和變頻器間流動(dòng)，不進(jìn)入電網(wǎng)，因而無須對(duì)電機(jī)的勵(lì)磁電流進(jìn)行精確的控制。高壓同步電動(dòng)機(jī)以其功率因數(shù)高、運(yùn)行轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)在高壓大功率電氣驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用，如大功率風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等。對(duì)于大功率低速負(fù)載，如磨機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)等，使用多極同步電動(dòng)機(jī)不僅可以提高系統(tǒng)功率因數(shù)，更可以省去變速機(jī)構(gòu)，如齒輪變速箱，降低系統(tǒng)故障率，簡(jiǎn)化系統(tǒng)維護(hù)。
高壓變頻器在同步電動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用技術(shù)。
通過技術(shù)分析,選擇了SIMENS公司的LCI負(fù)載換流型變頻器構(gòu)成變頻軟啟動(dòng)系統(tǒng),希望通過該系統(tǒng)的設(shè)計(jì),在掌握負(fù)載換流變頻器的工作原理和性能的基礎(chǔ)上,為今后變頻裝置運(yùn)行、維護(hù)積累技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。通過該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)研究工作,提高目前高空模擬試車臺(tái)氣源系統(tǒng)的自動(dòng)化水平,并建立相應(yīng)的變頻軟起動(dòng)技術(shù)規(guī)范,為今后氣源系統(tǒng)的進(jìn)一步發(fā)展做好技術(shù)儲(chǔ)備。
|
|
